Horno de Refinación de plomo para la fusión de baterías de plomo
No. de Modelo.
LF-20230718003
Tipo
Equipo de Fabricación de Acero
Certificación
ISO, CE
producir tiempo
3 meses
tensión industrial
380V.3p.50Hz or Customized
materiales
Q235r
Paquete de Transporte
Whole Container
Especificación
56cbm
Marca Comercial
lufeng
Origen
China
Capacidad de Producción
50unit Per Year
Precio de referencia
$ 1,279.80 - 1,422.00
Descripción
Descripción de Producto
Horno de refinación de reflexión
La invención presente revela un fondo sowing proceso para el refinamiento alcalino de plomo regenerado por método de fuego. Después de verter el líquido de plomo crudo en el horno de refinado desde el horno de fusión, se introduce gas argón desde el fondo. Cuando la temperatura del líquido de plomo desciende a unos 330 ºC, se desnatan las escorias y el contenido de cobre de plomo se reduce a aproximadamente un 0,1% mediante la fusión y eliminación del cobre. Después de skimming, el polvo de azufre se rocía en el fondo del horno de refinado para quitar más el cobre. La temperatura se eleva a 450-480 ºC y la reacción se realiza durante 30-60 minutos. La escoria de sulfuro se elimina para completar el proceso de eliminación de cobre; cuando la temperatura del líquido de plomo es de unos 450 ºC, el nitrato de sodio en polvo y el hidróxido de sodio se expulsan del fondo del horno de refinado. Después de la reacción para 30min, el polvo de NaCl se sopla desde el fondo del horno de refinado con gas argón para completar el proceso de eliminación de arsénico, antimonio y estaño. La pérdida de dicho método de proceso de soplado de fondo, agente de refinado y/o aleación se reduce enormemente; sólo hay gas inerte con baja solubilidad sólida en el líquido de plomo, que no se oxida fácilmente por el líquido de plomo y el lingote de plomo. No hay escoria de plomo dentro del líquido de plomo y del lingote de plomo. Cuando se utiliza plomo reciclado, hay menos escoria de plomo y el rendimiento de escoria es bajo; durante el proceso de refinado, la superficie del líquido de plomo siempre está protegida por gas argón, que puede usarse para operaciones de eliminación de AG a alta temperatura. El plomo regenerado contiene un bajo contenido de AG; el gas argón soplado en el fondo flotará junto con pequeñas partículas compuestas de bismuto, lo que da como resultado un bajo contenido de bismuto en los lingotes de plomo
La invención presente revela un fondo sowing proceso para el refinamiento alcalino de plomo regenerado por método de fuego. Después de verter el líquido de plomo crudo en el horno de refinado desde el horno de fusión, se introduce gas argón desde el fondo. Cuando la temperatura del líquido de plomo desciende a unos 330 ºC, se desnatan las escorias y el contenido de cobre de plomo se reduce a aproximadamente un 0,1% mediante la fusión y eliminación del cobre. Después de skimming, el polvo de azufre se rocía en el fondo del horno de refinado para quitar más el cobre. La temperatura se eleva a 450-480 ºC y la reacción se realiza durante 30-60 minutos. La escoria de sulfuro se elimina para completar el proceso de eliminación de cobre; cuando la temperatura del líquido de plomo es de unos 450 ºC, el nitrato de sodio en polvo y el hidróxido de sodio se expulsan del fondo del horno de refinado. Después de la reacción para 30min, el polvo de NaCl se sopla desde el fondo del horno de refinado con gas argón para completar el proceso de eliminación de arsénico, antimonio y estaño. La pérdida de dicho método de proceso de soplado de fondo, agente de refinado y/o aleación se reduce enormemente; sólo hay gas inerte con baja solubilidad sólida en el líquido de plomo, que no se oxida fácilmente por el líquido de plomo y el lingote de plomo. No hay escoria de plomo dentro del líquido de plomo y del lingote de plomo. Cuando se utiliza plomo reciclado, hay menos escoria de plomo y el rendimiento de escoria es bajo; durante el proceso de refinado, la superficie del líquido de plomo siempre está protegida por gas argón, que puede usarse para operaciones de eliminación de AG a alta temperatura. El plomo regenerado contiene un bajo contenido de AG; el gas argón soplado en el fondo flotará junto con pequeñas partículas compuestas de bismuto, lo que da como resultado un bajo contenido de bismuto en los lingotes de plomo
Maquinaria Metalurgica
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