Mechanische symmetrische 3 Roller Plate-buigmachine
1. De gehele constructie van de machine voor het rollen van mechanische platen:
1). De machine heeft een symmetrische structuur met 3 rollen, waarbij de bovenste rol verticaal in het midden tussen de twee onderste rollen beweegt, wat wordt bereikt door de aandrijving van de schroef, de unt, de worm en de schroefkop.
2). De twee onderste rollen draaien en leveren koppel aan de plaatmaterialen door het inschakelen van het uitgangstandwiel van de moderator met het tandwiel van de onderste rollen.
3). Aangepast voor het buigen van metalen platen in rond, boog, enzovoort. Het werkingsprincipe is de vervorming van de roterende buiging. Dit product wordt veel gebruikt in de chemische industrie, Cement, scheepsbouw, ketel, luchtvaart, Watercontrole project, Power Transmission Tower, metalen constructie en de industrie van het maken van machines.
2. De functie van de machine voor het rollen van mechanische platen:
1). De machine heeft een asymmetrische structuur met 3 rollen, waarbij de bovenste rol als hoofdaandrijving en de onderste rol verticale beweging maakt om de plaatmaterialen strak te klemmen. De aandrijving van de machine komt voort uit de inschakeling tussen het tandwiel van de onderste rol en het tandwiel van de bovenste rol.
2). De machine is de meest nauwkeurige machine met 3 rollen in zijn categorie. Het RGS-ontwerp beperkt de afstand tussen de buigpunten tot een minimum, wat een grotere buignauwkeurigheid garandeert.
3). De ultrabrede rolsteun met smeercircuit is gemonteerd in lineaire schuiven om slijtage te voorkomen.
4). Het zeer hoge rotatievermogen is een garantie voor een superieur rolkoppel en -toerental van de machine, beschikbaar zonder energieverlies, omdat alle drie de rollen onafhankelijk worden aangedreven door tandwielen en tandwielkasten die direct aan de assen van de rollen zijn gekoppeld.
3. Belangrijke onderdelen van het fabricageproces:
1). Werkrollen: Gegoten stalen ingot (chemische samenstelling analyse): Controleer prestaties-smeden ruwgieten - smeden uitgloeien-UT-fout - Rougen (mechanische tests)-warmtebehandeling (uitharden en temperen) - UT-fout - semi-afwerken - afwerking - MT
2). Grote smeedstukken: Cilinderhuis, tandwiel, tandwielas voorbewerken ruwgieten - oppervlaktereinspectie voorbewerken - UT-fout - UT-fout detector warmtebehandeling - afwerking semi- afwerking - MT
3). Lasconstructie: Stellingen, chassis, wielkast plaat in de fabriek (chemische samenstelling analyse, mechanische eigenschappen test) - voorbehandeling - voor plaatstaal snijden-lassen-naad UT of RT-fout - Annealing behandeling - Routing-afwerking- Trillingsontharding- Hot blasting - afwerking
5-4 belangrijke onderdelen van het productieproces.
Technische parameters
Specificatie
|
Max. Plaatdikte (mm)
|
Max. Breedte (mm)
|
Diameter van de bovenste rol (mm)
|
Diameter onderste rol (mm)
|
Centrale afstand (mm)
|
Vermogen hoofdmotor (mm)
|
Vermogen hydraulische motor (kw)
|
Motorvermogen rijmotor
|
W11S-8X1500
|
8
|
1500
|
175
|
125
|
160
|
3
|
2.2
|
0.75
|
W11S-8X2000
|
8
|
2000
|
235
|
135
|
180
|
4
|
2.2
|
0.75
|
W11S-8X2500
|
8
|
2500
|
255
|
145
|
200
|
7.5
|
4
|
0.75
|
W11S-8X3000
|
8
|
3000
|
280
|
145
|
200
|
7.5
|
4
|
0.75
|
W11S-12X2000
|
12
|
2000
|
255
|
150
|
245
|
7.5
|
4
|
0.75
|
W11S-12X2500
|
12
|
2500
|
300
|
165
|
270
|
11
|
5.5
|
1.5
|
W11S-12X3000
|
12
|
3000
|
350
|
180
|
300
|
11
|
5.5
|
2.2
|
W11S-16X2000
|
16
|
2000
|
300
|
165
|
270
|
11
|
5.5
|
1.5
|
W11S-16X2500
|
16
|
2500
|
330
|
180
|
300
|
11
|
5.5
|
2.2
|
W11S-16X3200
|
16
|
3200
|
400
|
220
|
360
|
22
|
7.5
|
4
|
W11S-20X2000
|
20
|
2000
|
370
|
220
|
360
|
22
|
7.5
|
4
|
W11S-20X2500
|
20
|
2500
|
380
|
220
|
360
|
22
|
7.5
|
4
|
W11S-20X3000
|
20
|
3000
|
425
|
235
|
380
|
30
|
7.5
|
4
|
W11S-25X2000
|
25
|
2000
|
390
|
220
|
360
|
22
|
7.5
|
4
|
W11S-25X2500
|
25
|
2500
|
410
|
235
|
380
|
30
|
11
|
4
|
W11S-25X3000
|
25
|
3000
|
450
|
250
|
400
|
37
|
15
|
5.5
|
W11S-25X4000
|
25
|
4000
|
550
|
275
|
460
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-30X2000
|
30
|
2000
|
410
|
235
|
380
|
30
|
11
|
4
|
W11S-30X2500
|
30
|
2500
|
460
|
260
|
420
|
37
|
18.5
|
5.5
|
W11S-30X3000
|
30
|
3000
|
500
|
275
|
460
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-30X3200
|
30
|
3200
|
510
|
275
|
460
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-30X4000
|
30
|
4000
|
580
|
290
|
500
|
45
|
18.5
|
7.5
|
W11S-35X2000
|
35
|
2000
|
460
|
260
|
420
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-35X2500
|
35
|
2500
|
500
|
275
|
460
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-35X3000
|
35
|
3000
|
540
|
290
|
500
|
45
|
18.5
|
7.5
|
W11S-35X4000
|
35
|
4000
|
630
|
340
|
610
|
55
|
22
|
11
|
W11S-40X2000
|
40
|
2000
|
500
|
275
|
460
|
37
|
18.5
|
7.5
|
W11S-40X2500
|
40
|
2500
|
520
|
290
|
500
|
45
|
18.5
|
7.5
|
W11S-40X3000
|
40
|
3000
|
590
|
340
|
610
|
55
|
22
|
11
|
W11S-50X2500
|
50
|
2500
|
620
|
360
|
650
|
75
|
22
|
15
|
W11S-50X3000
|
50
|
3000
|
650
|
380
|
700
|
75
|
22
|
15
|
W11S-50X3200
|
50
|
3200
|
665
|
380
|
700
|
75
|
22
|
15
|