Linha de produção de biomassa Pellet amplamente utilizada

Equipada com uma fábrica de pellets profissionais, a Zhengzhou Yufeng Heavy Machinery Co., Ltd é uma das principais fabricantes de pellets da China.  A planta de processamento de pellets de madeira completa através de nossa pesquisa e desenvolvimento é fabricada para produzir os pellets de combustível de madeira. Os principais equipamentos dentro dele incluem processo de esmagamento, processo de secagem, processo de granulação, processo de resfriamento e pó, processo de embalagem. Tem vantagens como estrutura compacta, boa aparência, alto rendimento, menor consumo, desempenho conveniente e confiável etc. mais detalhes, como segue:


1. Máquina de pelotização de madeira de matriz de anel ----- matérias-primas preparadas
Pellets de madeira é principalmente feito de qualquer desperdício de madeira e partículas de biomassa, como serragem de madeira, aparas de madeira, madeira, madeira, madeira, palha, Casca de arroz, casca de café etc. numa planta de pelotização de madeira, a matéria-prima precisa de estar bem preparada antes da pelotização, em seguida, ser secada, comprimida, e formada em pequenos pedaços de borracha, as pellets de madeira obter de pellet de madeira são limpos, agradáveis cheirando e suave ao toque.
 2. Máquina de pelotização de madeira de matriz de anel --- processo de esmagamento - moinho de martelo
 O moinho de martelo é uma máquina cujo objectivo é esmagar materiais devido à colisão entre o martelo de alta velocidade e os materiais. A nossa máquina de estilhaçamento e esmagamento da série GBX é a sua melhor escolha. Matérias-primas de moinho de TI como ramo de árvore, aparas de madeira, aparas de madeira, troncos de madeira, caule de algodão, talo de milho, palha de trigo, etc., com tamanho inferior a 50 mm (diâmetro). Depois de fresada, o tamanho de saída pode atingir o diâmetro de 3-5 mm, sendo então empurrado para o próximo processo para se secar e peletizada.
 
3. Máquina de pelotização de madeira de matriz de anel --- processo de secagem - Secador rotativo
 Após o processo de esmagamento, a madeira e o material de biomassa precisam ser bem condicionados à umidade antes da pelotização. O melhor teor de humidade para a pelotização é de cerca de 14-16%. Nosso secador rotativo é composto de fogão a lenha e secador rotativo principal que é de alta eficiência na secagem da madeira e material de biomassa. Utilize vapor para aquecer o ar e o material de contacto para remover um determinado grau de humidade. É muito importante para a planta de pelotização de madeira usar o detector de umidade que determinará a umidade mais adequada antes da pelotização.
 
4. Máquina de pelotização de madeira de matriz de anel -- processo de pelotização - planta de pelotização de madeira
Anel Die Wood pellet máquina é o coração da linha de produção de pellet máquina. A máquina Pellet é amplamente utilizada na compactação de madeira, palha e outras fontes de biomassa para o pellet. A capacidade varia de 1T a 20T por hora. A nossa fábrica de pastilhas da série YFK adopta rolamentos SKF da Suécia e rolamentos NSK do Japão, os motores do aglomerado de madeira são da Siemens, os componentes de alta qualidade tornam a fábrica de pastilhas mais eficiente e durável.
  

5. Máquina de pelota de madeira de matriz de anel ---- processo de resfriamento - Máquina de resfriamento Pellet
 
Após o processo de pelotização, a temperatura do pellet de madeira é de cerca de 60-80 graus Celsius, e o teor de umidade dos pellets de madeira é de cerca de 8-12%. Deve ser utilizado um arrefecedor para reduzir o teor de humidade do sedimento de madeira para cerca de 3-4%, facilitando assim a armazenagem do sedimento de madeira. No entanto, alguns clientes disseram que o clima local é muito úmido, querem resfriar os pellets de madeira com umidade de 7-8%. Não é problema, o nosso novo arrefecedor combinado com estabilizador pode fazê-lo bem.
 
6. Máquina de pelota de madeira de matriz de anel ---- processo de embalagem - máquina de embalagem de pellet
 
Após o processo de resfriamento, as pelotas de madeira não entrarão diretamente no processo de combustível, evitando o sedimento de madeira afetado com umidade, o processo de embalagem é muito necessário. O processo de embalagem é efetivamente Tratado pela nossa Máquina de Embalagem Semi-Auto.
t 3-4% de umidade, assim o pellet de madeira é fácil de armazenar.
Mas considerando o feedback de alguns clientes estrangeiros, o clima local é muito umidade; eles esperam resfriar o sedimento de madeira com umidade 7-8oC.


YufChina excelente serviço de vendas
 Pré-venda
   Dependendo dos requisitos do cliente, insistimos em "obter lucro com o menor investimento" e oferecemos a melhor solução de acordo com a demanda especial do cliente.
   Projetar o projeto mais razoável e o lucro máximo dos clientes.
   Fornecer aos engenheiros a cena para planear o local de trabalho, se o cliente precisar.
   Fornecer lista de equipamentos, desenho de projeto, desenho de construção, desenho de instalação de equipamentos.
 Durante a venda
   Confie na cena, desenho de desenho de desenho, desenho de construção, desenho de instalação de equipamento, desenho detalhado de obra civil para referências, manuais de operação, vídeo de manutenção, etc
   Fabricar produtos estritamente em contrato enquanto o cliente constrói.
   Relatório de progresso da produção todas as semanas com descrição detalhada e fotografias, incluindo tabelas de matérias-primas, registos de processos e processos profundos, folha de dados de teste, etc.
   Testar todo o equipamento por testemunha do trabalho do cliente, entrega, aceitação do cliente.
 Pós-venda
   Fornecer engenheiro para orientar o local wok instalação, depuração e comissionamento.
   Teste o equipamento após a instalação, treinando os operadores gratuitamente, lembre o aviso em operação.
   Visita de devolução regular aos clientes, dentro do período de garantia, nós tomamos conta de tudo se houver problemas de qualidade. Após o período de garantia, continuamos a concentrar-nos na gestão e nos serviços da fábrica. Responda às perguntas do cliente no prazo de 1 dia útil, forneça soluções eficazes no prazo de 3 dias úteis, entre em ação com 5 dias úteis.
 
Essa é a nossa promessa, pois sabemos que a qualidade e o serviço são mais importantes para o desenvolvimento e a cooperação a longo prazo.

Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos.