ASTM B163 Alloy 601/Uns NNo6601 أنبوب المبادل الحراري السلس Inconel لزيت الغاز

Inconel 600
إن سبيكة النيكل-كروميوم-من الحديد 600 من Inconel هي مادة هندسية تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. كما تتميز السبائك بخصائص ميكانيكية رائعة، كما أنها تجمع بين القوة العالية والقدرة على العمل بشكل جيد. إن الكمية المرتفعة من النيكل تعطي مقاومة التآكل بفعل العديد من المركبات العضوية وغير العضوية، كما أنها في مأمن من التشقق الناجم عن الإجهاد الناجم عن الكلوريد-أيون. كما أن الكروم يمنح مقاومة لمركبات الكبريت، كما أنه يوفر مقاومة لظروف الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة أو في المحاليل الأكالة. والسبائك ليست مقاومة لهطول، بل هي معززة ومتصلبة فقط من خلال العمل البارد.
وقد أدى تعدد الاستخدامات في سبيكة إنكونيل 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتطلب عمليات بشرية والتي تتضمن درجات حرارة من التبريد المفرط إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت. وتستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية مثل الصَدَال في حالة الطوارئ بسبب قوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات أبراج الفقاعات، واللقطات الساكنة، والسخانات، والمكثفات لمعالجة أبراج الفقاعات، والأحماض السمنة، وأنابيب المبخر، وأوراق الأنابيب، والأدراج الصافخة لتصنيع كبريتيد الصوديوم، ومعدات معالجة حمض الأبيتيك في تصنيع لب الورق.
إن قوة السبائك ومقاومتها للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة تجعلها مفيدة للعديد من التطبيقات في صناعة معالجة الحرارة. وهو يستخدم للريتريت والكاتم وأواني البكرات ومكونات الأفران الأخرى ولمعالجة الحرارة للسلال والأدراج. في مجال الطيران، تستخدم سبيكة 600 مادة لمجموعة متنوعة من مكونات المحرك وإطار الهواء، والتي يجب أن تتحمل درجات الحرارة العالية. ومن أمثلة ذلك سلك القفل، وبطانات العادم، وموانع التسرب التوربينية.
كما أن السبائك هي مادة قياسية لبناء المفاعلات النووية. وهي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل بسبب الماء عالي النقاء، ولم يتم اكتشاف أي مؤشر على تشقق الكلوريد-أيون بالتآكل في أنظمة مياه المفاعل. بالنسبة للتطبيقات النووية، يتم إنتاج السبائك وفقًا للمواصفات الصارمة، ويتم تعيينها سبيكة Inconel 600T.
625 بوصة
يتم استخدام سبيكة كروم النيكل من Inconel 625 في تحقيق القوة العالية، والقدرة الفائقة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق القدرة على تحقيق أفضل معدلات تتراوح درجات حرارة الخدمة بين التبريد المفرط إلى 1800 فهرنهايت.
قوة سبيكة إنكونيل 625 مشتقة من تأثير الصلابة مع الموليبدنوم والكولبيوم على مصفوفة النيكل والكروم، وبالتالي لا يلزم علاجات تصلب. كما أن هذه التركيبة من العناصر الكيميائية مسؤولة عن مقاومة فائقة لمجموعة كبيرة من البيئات الأكالة ذات الخطورة غير العادية وكذلك عن التأثيرات عالية الحرارة مثل الأكسدة والتآكل.
يمثل Inconel 625 مقاومة تآكل متعددة الاستخدامات ومميّزة في نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط سببًا رئيسيًا لقبوله الواسع في مجال المعالجة الكيميائية. ونظرًا لسهولة صنعه، فإنه يتم تحويله إلى مجموعة متنوعة من العناصر والمكونات لمعدات المنشأة. كما أن قوتها العالية تتيح استخدامها، على سبيل المثال، في أوعية أو أنابيب ذات جدران أرفع مما يمكن مع مواد أخرى، مما يؤدي إلى تحسين نقل الحرارة وتوفير الوزن. بعض التطبيقات التي تتطلب الجمع بين مقاومة التآكل والقوة التي توفرها سبيكة Inconel 625 هي الأنابيب، وحاويات التفاعل، وأعمدة التقطير، والمبادلات الحرارية، وأنابيب النقل والصمامات.
inconel 800
سبيكة INCOLOY 800 هي مادة مستخدمة على نطاق واسع من البناء للمعدات التي يجب أن تكون عالية القوة ومقاومة التخلُص والأكسدة وغيرها من الآثار الضارة للتعرّض لدرجات الحرارة المرتفعة. (بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب خصائص تمزق وتحزّم مثالية، يتم استخدام سبائك INCOLOY 800H و800HT). مقاومة الكروم في سبيكة الألومنيوم للأكسدة والتآكل. تحافظ النسبة المرتفعة من النيكل على بنية تضيق بحيث تكون السبائك من البط. كما يساهم محتوى النيكل في التآكل العام ومقاومة التحجيم وتشقق تآكل الضغط.
يتم استخدام سبيكة INCOLOY 800 في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن التعرض لدرجات حرارة عالية وبيئات أكالة. وهو يستخدم في معالجة الحرارة مثل السلال والأدراج والتركيبات. وفي محطات الطاقة النووية، يتم استخدامها في أنابيب مولد البخار. تُستخدم السبائك غالبًا في الأجهزة المنزلية لتغليف عناصر التسخين الكهربائي. في إنتاج لب الورق، عادة ما تتكون سخانات السائل للهضم من سبيكة 800. في معالجة البترول، تستخدم السبائك لمبادلات الحرارة التي تبرد الهواء مجرى العملية.
inconel 825

سبيكة إنكلوني 825 هي سبيكة نيكل-حديد-كروم مع إضافات من النحاس والموليبدنوم والتيتانيوم. تم تصميم التركيبة الكيميائية لسبائك لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل. محتوى النيكل كافٍ لمقاومة تشقق تآكل كلوريد أيون. كما أن النيكل، بالاقتران مع الموليبدينوم والنحاس، يعطي مقاومة فائقة لبيئات العمل التي تقل عن تلك التي تحتوي على أحماض كبريتية وفوسفوورية. كما يساعد الموليبدينوم على مقاومة التخلير وتآكل الشقوق. كما أن محتوى الكروم في السبائك يمنح مقاومة لمجموعة متنوعة من المواد المؤكسدة مثل النترات والأملاح المؤكسدة. وتعمل إضافة التيتانيوم، مع معالجة حرارية مناسبة، على تثبيت السبائك ضد التحسس بالتآكل بين الحبيبات. مقاومة INCOLOY 825 للتآكل العام والمترجع في ظل ظروف متنوعة تعطي فائدة واسعة للسبائك. وتشمل التطبيقات المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، واسترداد النفط والغاز، وإنتاج الأحماض، وعمليات الخلط، وإعادة معالجة الوقود النووي، ومعالجة النفايات المشعة.