| Parámetros de PCB | |
| Tamaño máximo de la placa (X x y) | 450mm x 350mm |
| Tamaño mínimo de la tabla (y x X) | 50mm x 50mm |
| Grosor de PCB | 0,4mm~6mm |
| Página de guerra | Máx. PCB ≤1% diagonal |
| Peso máximo de la tabla | 6kg |
| Margen de la placa | Configuración en 3mm |
| Espacio inferior máximo | 20mm |
| Velocidad de transferencia | 1500mm/s(máx.) |
| Altura de transferencia desde el suelo | 900±40mm |
| Dirección de la órbita de transferencia | Izquierda-derecha,derecha-izquierda,izquierda-izquierda,derecha-derecha |
| Modo de transferencia | Una órbita de etapa |
| Método de amortiguación de PCB | Presión lateral flexible programable, (opcional: 1,vacío de cavidad de succión integral inferior, 2.vacío parcial multipunto en la parte inferior; 3. Bloqueo de bordes y sujeción de sustrato) |
| Método de soporte | Dedal magnético, bloque alto igual , cavidad de aspiración al vacío; accesorio especial para piezas |
| Parámetros de impresión | |
| Cabezal de impresión | Cabezal de impresión de bucle cerrado de tipo motor lineal |
| Tamaño de marco de plantilla | 470mm x 370mm~737 mm x 737 mm |
| Área de impresión máxima (X x y) | 450mm x 350mm |
| Tipo de cuadriculado | Rascador de acero/rascador de pegamento (Ángel 45°/50°/60° que coincide con el proceso de impresión) |
| Longitud del escuadrón | 220mm~ 500mm |
| Altura del escuadrón | 65±1mm |
| Grosor del escuadrón | 0,25mm recubrimiento de carbono similar al diamante |
| Modo de impresión | Impresión de rasqueta simple o doble |
| Longitud de demolición | 0,02 mm - 12 mm |
| Velocidad de impresión | 0 ~ 200 mm/s. |
| Presión de impresión | 0,5kg - 10kg |
| Trazo de impresión | ±200 mm (desde el centro) |
| Parámetros de imagen | |
| Campo de visión | 6,4mm x 4,8mm |
| Rango de ajuste de la plataforma | X.y:±7,0mm,θ:±2,0° |
| Tipo de punto de referencia | Punto de referencia de forma estándar (estándar SMEMA), almohadilla de soldadura/aberturas |
| Sistema de cámaras | Cámara independiente , sistema de visión de imágenes hacia arriba/abajo |
| Parámetros de rendimiento | |
| Precisión de repetición de la calibración de la imagen | ±10,0micron a 6 σ, Cpk ≥ 2,0 |
| Precisión de repetición de impresión | ±20,0micron a 6 σ, Cpk ≥ 2,0 |
| Tiempo de ciclo | <7s |
| Cambio de producto | < 5mins |
| Equipo | |
| Fuente de alimentación | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| Suministro de aire | 4~6kg/cm2, 10,0 diámetro del tubo |
| Consumo de gas | Alrededor de 5L/min |
| Sistema operativo | Windows XP |
| Dimensión externa | 1140mm (L) x 1450mm (An) x 1480mm (al) (sin luz, monitor y teclado) |
| Peso de la máquina | Alrededor de 1000kg |
| Módulo de control de temperatura y humedad (opcional) | |
| Temperatura ambiente | 23±3˚C |
| Humedad relativa | 45-70%RH4 |
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1. Sistema de posicionamiento óptico preciso
La fuente de luz de cuatro vías es ajustable, la intensidad de luz es ajustable, la luz es uniforme y la adquisición de imag es más perfecta; buena identificación (incluyendo puntos de Marca desiguales), adecuada para estañar, chapado de cobre, chapado de oro, pulverización de estaño, FPC y otros tipos de PCB con diferentes colores. 2. Sistema de limpieza de plantillas de alta eficiencia y adaptabilidad El nuevo sistema de limpieza asegura el contacto completo con la plantilla; se pueden seleccionar tres métodos de limpieza de seco, húmedo y vacío, y combinación libre; placa de limpieza de goma suave resistente al desgaste, limpieza a fondo, desmontaje conveniente, y longitud universal de papel de limpieza. 3. Sistema inteligente de squeegee Ajuste programable inteligente, dos motores directos independientes accionaron squeegee, sistema de control de presión preciso integrado. 4. Sistema de posicionamiento de PCB sencillo y fiable Grosor de placa de PCB adaptable, presión lateral flexible ajustable por software y dispositivo de soporte magnético. |
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1. Función de llenado automático de pasta de soldadura Adición automática de punto fijo y regular de pasta de soldadura, para garantizar la calidad de la pasta de soldadura y la cantidad de pasta de soldadura en la plantilla. Para garantizar que el cliente pueda realizar la calidad de la impresión estable y continua durante mucho tiempo, mejore la productividad. Puede ser en tiempo real de control del diámetro de rollo de la soldadura pegar en la pantalla disparador automáticamente añadir funcionalidad 2. Función de detección de la pasta de soldadura margen de la galería de símbolos Detección en tiempo real de margen de pasta de soldadura (grosor) en plantilla, inteligente pedir que se llene el estaño 3. Función de detecciónde la obstrucción de plantillas Compensando la fuente de luz sobre la galería de símbolos, CCD se utiliza para comprobar la malla en tiempo real, para detectar y juzgar rápidamente si la galería de símbolos está bloqueada después de la limpieza, y llevar a cabo la limpieza automática, que es un suplemento a la detección de PCB 2D. 4. Función de dispensación automática De acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de impresión, PCB puede dispensar con precisión estaño, dibujo de líneas, archivo y otras operaciones funcionales después de la impresión. 5. Control de retroalimentación de bucle cerrado de presión del chillero Sistema de control digital de sensor de presión integrado, a través del sistema de retroalimentación de presión del squeegee, puede mostrar con precisión el valor de presión original del squeegee,ajustar de forma inteligente la profundidad de la presión del squeegee,asegurar el valor de presión constante enel proceso de impresión y obtener el control de proceso más alto, y realizar la impresión perfecta de alta densidad y de los dispositivos de espaciado fino. 6. Función de control de temperatura y humedad Regulación y supervisión automáticas de la temperatura y la humedad en la imprenta para asegurar las características físicas estables de los materiales de impresión. 7. Squeegee magnético Hoja de esqueegee de adsorción magnética, en lugar del modo de posicionamiento de agujero de tornillo, sustitución rápida y cómoda. 8. Placa de aspiración de vacío y función de presión superior Puede fijar automáticamente PCB de varios tamaños y grosores para superar eficazmente la deformación de la placa,asegurarse de que la lata se imprime uniformemente. 9. Soporte sistema MES acoplamiento perfecto Puede escanear el código 1D 2D en la PCB del cliente y registrar la información relevante.que puede ser compartida con el sistema de MES del cliente. EL sistema MES utiliza el código 2D,el código 1D, IOT móvil y otras tecnologías para llevar a cabo la gestión científica en la preparación y prevención de materiales de almacén, la gestión de recogida de materiales entrantes, la carga de materiales y la prevención de errores, la programación de la producción, la trazabilidad de la calidad, el control Kanban, etc. en el proceso de producción de SMT. Mediante el proceso de optimización para mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la calidad del producto, acortar el ciclo de producción, reducir el coste de fabricación, lograr una gestión de trazabilidad exhaustiva y científica, ayudar a las empresas a responder rápidamente a los cambios del mercado, mejorar la competitividad básica. 10. Interfaz de función en línea SPI Un sistema de cierre se forma conectando con SPI.después de recibir información de retroalimentación de la impresión SPI defectuosa, la máquina ajustará automáticamente el desplazamiento de acuerdo con la retroalimentación SPI. El desplazamiento XY se puede ajustar automáticamente en 3PC.y limpiar la plantilla, mejorar la calidad de impresión y la eficiencia de producción,constituyen un sistema completo de retroalimentación de impresión. |
| No de artículo | Función |
| 1 | Monitor de altura de rodillo de pasta (aPRHM) |
| 2 | Detección de temperatura interna y humedad en el área de trabajo |
| 3 | Sistema Windows 10 |
| 4 | Función de pulsación superior |
| 5 | Tamaño de PCB 525 mm * 350 mm |
| 6 | Método de soporte de placa PCB Grid-Lock |
| 7 | Pasadores de soporte o sensor de detección de bloque de soporte |
| 8 | Soporte para el accesorio de chirrido |
| 9 | Sistema de adición de pasta de soldadura del cartucho SEMKO 6 Oz |
| 10 | Control: Mediante el monitor de pantalla táctil |
| 11 | PC debe tener (SSD) |
| 12 | Rango de ajustes de las plumas de 45 a 160 mm |
| 13 |
6,1 el software puede guardar archivos de registro
6. 2 los archivos de registro contienen datos sobre todos los parámetros posibles del equipo 6,3 la discreción de guardar datos puede configurarse sin límites 6,4 exportación de archivos de registro a Excel o Access 6,5 sistema de alarma en caso de parámetros no corresponden para predefinir los parámetros 6,6 posibilidad de exportación remota de archivos de registro 6,7 para todos los parámetros del equipo habrá posibilidad de configurar el valor crítico de dichos parámetros y otras acciones (significa parada o trabajo adicional con indicación e información en archivo de registro separado) con marcas en archivos de registro solo en caso de parámetros preajustados irá más allá del valor crítico. |
| 14 | UPS |
------------------------- PREGUNTAS FRECUENTES ---------------------------------------------------------------------------------
P: ¿Qué podemos hacer por ti?
A: Total de máquinas y soluciones SMT, soporte técnico profesional y servicio.
P: ¿es usted un compañía de comercio o un fabricante?
R: Los servicios OEM y ODM están disponibles.
P: ¿Cuál es tu fecha de entrega?
R: El fecha de entrega es de unos 35 días después de recibir el pago.