NO |
Equipamento principal |
Modelo |
Qtd. |
1 |
Moinho de bolas |
Não é necessário |
|
2 |
Tanque de slurry |
15 m3 |
3 |
3 |
Bomba de lamas |
80YS80-20 |
4 |
4 |
Misturador para verter |
Dia1,6m, 37kw |
1 |
5 |
Ferry car |
3 kw |
1 |
6 |
Silo de cimento |
50t |
1 |
7 |
Silo de cal |
50t |
1 |
8 |
Sistema de controlo de lote |
PLC: Siemens Inventor: Schneider |
1 |
9 |
Guindaste Demold |
Curso, elevação, abertura semiautomática do molde |
1 |
10 |
molde |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
14 |
11 |
Placa lateral |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
62 |
12 |
Carrinho de vapor |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
24 |
13 |
autoclave |
Dia2 * 16 m. |
2 |
14 |
caldeira |
3 toneladas, carvão |
1 |
Introdução básica:
Betão arejado leve autoclavado AAC Block Machine e bom preço
O betão arejado autoclavado (AAC) é um material silícioso (areia, cinzas volantes e resíduos de silicone como estes
como barro de porcelana desperdício, materiais de processamento de pedra, escória de alto forno, etc.) e calcários
matérias (cal, cimento) como matéria-prima principal, agente de mistura de gases gordos (pó de alumínio), por
ingredientes, misturando, casting, pre-raing, corte, autoclave, processo de cura feito de luz porosa
produtos de silicato, porque pelo cabelo contém muito gás mesmo após os poros pequenos, daí o
nome do betão arejado.
Vantagem da AAC:
1 . Leve: A porosidade atinge 70% a 85%, a densidade do volume é geralmente de 500 ~ 900 kg/m3, em 1/5
concreto geral o 1/4de barro, os 1/3 de tijolo oco, e semelhante com madeira pode flutuar em água. Pode
reduza o peso do edifício, reduzindo o custo do edifício integrado.
2. À prova de fogo: A maior parte das matérias-primas são matérias inorgânicas, pelo que têm uma boa resistência ao fogo,
e não emitem gases nocivos quando o fogo está em conformidade. Fogo 650 graus, como um material refratário, o grosso
até 90 mm de paredes podem alcançar 245 minutos de resistência ao fogo, 300mm de espessura até a parede pode alcançar 520
minutos de resistência ao fogo.
3. Isolamento acústico: Devido a uma estrutura porosa única, por isso tem uma capacidade de absorção sonora. O
a capacidade de absorção de som pode atingir uma parede com 10 mm de espessura até 41 db.
4. Isolamento: Como o material no interior tem um grande número de poros e porosos, que tem um
boas propriedades de isolamento térmico. A condutividade térmica é de 0.11-0,16 W/MK, com um total de 1/4-1/5
tijolo. Normalmente, o efeito de isolamento da parede de betão arejado com 20 cm de espessura é equivalente a 49 cm
paredes de tijolo maciço grossas ordinário.
5. Permeabilidade: Resultado do material pela composição de muitos poros pequenos independentes,
a absorção de umidade é lenta, no volume de absorvente é de 5 vezes de saturação de argila .
Quando usado no banheiro, a parede pode ser tratada para fazer interface diretamente colar telhas.
6. Anti-sísmica: A mesma estrutura de construção, melhorar os dois sísmicos que o nível de tijolo.
7 . Verde: Produção, transporte, todos utilizam o processo de poluição, para proteger as terras aráveis,
poupar energia, é um tipo de material de construção verde.
8. Durabilidade: A resistência do material é a estabilidade, nas amostras testadas após um ano de atmosfera
exposição; a intensidade aumentou 25% e permaneceu estável após dez anos.
9. Atalho: Tem boa maquinabilidade, pode ser serrada, aplainada, perfurada, pregada, e disponível
adequado como colagem de material adesivo, criando condições favoráveis para a construção de edifícios.
10. Economias: Um custo integrado mais baixo do que a utilização de mais de 5 % de tijolos de argila sólida e de lata
aumente a área utilizável, aumente consideravelmente a utilização do espaço do assoalho.
Requisitos aplicáveis às matérias-primas:
1 |
Areia |
JC / T622-1996 |
||||||
Excelentes mercadorias |
Bens de primeira classe |
Mercadorias qualificadas |
||||||
SiO2 |
dióxido de silício |
≥ |
85% |
75% |
65% |
|||
O que é que o seu sistema de ar é muito mais do que o que o |
kalia e óxido de sódio |
≤ |
1.50% |
3.00% |
5.00% |
|||
SO3 |
trióxido de enxofre |
≤ |
1.00% |
2.00% |
||||
barro |
≤ |
3.00% |
5.00% |
8.00% |
||||
relação de água |
≤ |
8.00% |
||||||
carbonato de cálcio
|
≤ |
10.00% |
||||||
impureza (casca, raízes de relva) |
N/D |
|||||||
2 |
Flyash |
JC409-91 |
||||||
Excelentes mercadorias |
Bens de primeira classe |
Mercadorias qualificadas |
||||||
Finess (ecrã quadrado esquerdo de 0,045 mm) |
≤ |
30% |
45% |
55% |
||||
Exigência de água de consistência normal |
≤ |
50% |
58% |
60% |
||||
perda na ignição |
≤ |
7% |
12% |
15% |
||||
SiO2 |
≥ |
40% |
40% |
40% |
||||
SO3 |
≥ |
2% |
2% |
2% |
||||
3 |
Lima |
JC / T621-1996 |
||||||
Excelentes mercadorias |
Bens de primeira classe |
Mercadorias qualificadas |
||||||
A (CaO e MgO) |
Cálcio disponível |
≥ |
90% |
75% |
0.65 |
|||
MgO |
magnésia |
≤ |
2% |
5% |
8% |
|||
SiO2 |
dióxido de silício |
≤ |
||||||
CO2 |
dióxido de carbono |
≤ |
0.07 |
|||||
velocidade mín. de desdigestão |
≤ |
5--15 |
||||||
Temperatura de desgaseificar ºC |
≥ |
60--90 |
||||||
resíduo não digerido |
≤ |
5% |
10% |
0.15 |
||||
Finura do produto acabado (restante acima da tela com orifício de 0,08 mm) |
≤ |
10% |
15% |
0.2 |
||||
4 |
Cimento |
GB175-1999 |
||||||
Composição química |
||||||||
SiO2 |
dióxido de silício |
21-23 % |
||||||
Al2O3 |
sesquióxido de alumínio |
5-7 % |
||||||
Fe2O3 |
sesquióxido de ferro |
3-5 % |
||||||
Cao |
óxido de cálcio |
64-48 % |
||||||
MgO |
magnésia |
4-5 % |
||||||
5 |
Pó de alumínio |
JC407-2000 |
||||||
Digite |
Código |
Teor de sólidos |
alumínio ativado
|
Taxa de espuma (%) |
||||
≥ |
≥ |
4 min |
16 min |
30 min |
||||
Formulação à base de óleo |
GLY-75 |
75% |
90% |
50-80% |
90% |
99% |
||
GLY-65 |
65% |
|||||||
Formulação à base de água |
GLS-70 |
70% |
85% |
40-60% |
||||
GLS-65 |
65% |
Principais equipamentos na linha de produção AAC:
· Material - equipamentos de fresagem:
a. Triturador: O pó, o gesso e o tipo de material a granel têm de ser esmagados como o primeiro passo na fábrica da AAC.
b. moinho de esferas: O material AAC deve ser totalmente triturado para que se possa reagir melhor. Moinho de bola é amplamente utilizado, tem dois tipos: Seco e molhado, pode ser escolhido mediante a exigência.
· Equipamentos de medição de matérias-
primas: O sistema de medição automática de controlo por computador é normalmente utilizado como medição de matérias-primas.
· Equipamentos de mistura e fundição de materiais:
Misturador, é a máquina de mistura de lamas, também é máquina de fundição de lamas.
· Máquina de Corte:
O bloco AAC é formado após a fundição e pré-cura, uma vez que o tamanho é demasiado grande, deve ser cortado para atingir o tamanho de produto necessário.
· Autoclave:
Autoclave é um dispositivo para produtos de hidratação de silicato para obter propriedades físicas e mecânicas.
· Caldeira:
A caldeira suporta autoclave e forno de pré-aquecimento e outras instalações com calor.
· Equipamentos auxiliares:
a. Estrutura do molde, fundo do molde e carro do molde, compuseram junto para formar o molde de fundição, que é os equipamentos dando forma principais na linha de produção de AAC.
b. carrinho de vapor, carrinho de balsas e cabides, devem ser equipados como equipamentos auxiliares no sistema de cura em autoclave.
c. Separador de blocos. O separador é uma máquina especial cuja função é separar o bloco de castas em peça, para que seja transferido e utilizado.
d. Bloqueie a embaladora.
Serviço de pré-venda
1. Fornecer informações detalhadas e introdução séria dos nossos produtos aos clientes, para que estes compreendam totalmente o desempenho do produto de acordo com os seus requisitos; fornecer técnicos profissionais para a inspecção das instalações (campo, matéria-prima, marketing local, etc.); fornecer programação de fábrica e concepção industrial aos clientes.
2. Linha directa de assistência para responder a todas as questões colocadas aos clientes.
Serviço de vendas
1. Gerir cuidadosamente a revisão do contrato para garantir que os produtos fornecidos cumprem os requisitos dos clientes; comunicar com os clientes e fornecer as suas informações atempadamente.
2. Entrega atempada dos produtos de acordo com os requisitos do contrato. O departamento de marcação irá contactar o cliente para obter informações sobre a situação de inspeção dos produtos após a chegada dos produtos. Enviar técnico profissional para a instalação realizar e testar até que os equipamentos funcionam normalmente e fornecer Serviço de treinamento técnico, se o cliente precisar.
Serviço pós-venda
1. Nós responderemos dentro de 24 horas se houver algum problema de qualidade dos produtos, o técnico será enviado para resolver o problema no local dentro de 48 horas (mesma província) (3 dias para outras províncias).
2. São realizadas garantias de qualidade para todos os produtos, assumimos a responsabilidade e executamos o contrato estritamente se ocorrer algum problema de qualidade durante o período de garantia e fornecermos partes separadas e mantermos a assistência para as máquinas além do período de garantia.