Lavatrice ampolle asciugatura riempimento e sigillatura

Model No.
Ampoule Liquid
Su misura
Non personalizzati
Stato
Nuovo
Garanzia
1 anno
Pacchetto di Trasporto
Wooden Package
Specifiche
9940 * 2003 * 2445mm
Marchio
Sinopharm
Origine
China
Capacità di Produzione
8000-24, 000 PCS/H
Prezzo di riferimento
$ 162,000.00 - 180,000.00

Descrizione del Prodotto

Linea di produzione per lavaggio-asciugatura-riempimento-sigillatura di fiale
Ampoule Washing Drying Filling and Sealing Machine
 

Introduzione
La linea di produzione di lavaggio-asciugatura-riempimento-sigillatura per ampolle modello ALXI-III è composta dalla lavatrice verticale per bottiglie ad ultrasuoni serie QCL, dalla stufa di sterilizzazione a circolazione di aria calda a tunnel ASMR e dalla riempitrice-sigillatura verticale serie AGF, mentre le macchine a tre componenti possono essere utilizzate anche in modo indipendente. Adatto per la produzione di ampolle da 1 a 20 ml, può completare più di 20 procedure farmaceutiche come spruzzatura e riempimento di acqua, lavaggio a ultrasuoni, lavaggio delle pareti esterne delle bottiglie, lavaggio continuo della parete interna delle bottiglie a doppia circolazione di acqua, soffiaggio primario, lavaggio primario di acqua dolce, soffiaggio continuo doppio, soffiaggio della parete esterna delle bottiglie, preriscaldamento, essiccazione, sterilizzazione, rimozione di pirogeni, raffreddamento, carica gas anteriore, riempimento, carica gas posteriore, preriscaldamento, tenuta, e così via
Parametri
 
 
Modello QCL100+ASMR620+AGF8/1-20 QCL100+ASMR620+AGF10/1-20
Applicabile (ml) 1-20 ml (fiala standard GB) 1-20 ml (fiala standard GB)
Capacità(pz/h) 1-2ml: 22, 000
5 ml: 16, 000
11, 000 ml
20 ml: 6, 000
1-2ml: 24, 000
5 ml: 18000
15, 000 ml
20 ml: 8, 000
Pulizia(%) > 99 > 99
Tariffa qualificata(%) ≥ 99 (soluzione standard) ≥ 99 (soluzione standard)
Precisione di riempimento (%) ≤ ±2.5 ≤ ±2.5
Consumo di acqua dolce e pressione Consumo: 0.4-1.0cbm/h.
Pressione: 0, 2mpa
Consumo: 0.4-1.0cbm/h.
Pressione: 0, 2mpa
Consumo e pressione di aria compressa purificata Consumo: 30-75cbm/h.
Pressione: 0.15mpa
Consumo: 30-75cbm/h.
Pressione: 0.15mpa
Temperatura di sterilizzazione(°C) 300-350 300-350
Volume di scarico(m3/h) 4100 4100
Consumo e pressione di gas combustibile Consumo: 1.5-2.5cbm/h.
Pressione: 0.2-0.3mpa
Consumo: 1.5-2.5cbm/h.
Pressione: 0.2-0.3mpa
Consumo di ossigeno e pressione Consumo: 1.2-1.5cbm/h.
Pressione: 0.2-0.3mpa
Consumo: 1.2-1.5cbm/h.
Pressione: 0.2-0.3mpa
Dimensioni di ingombro(LxPxA) (mm) 9940 × 2003 × 2445 10100 × 2260 × 2455
Peso (kg) 7500 7500
Capacità di alimentazione 380 V50 hz, 71 kw 380 V50 hz, 71 kw
 
Caratteristiche tecniche:
  1. La lavatrice per bottiglie adotta mani meccaniche per il serraggio delle bottiglie, adatte per ampolle da 1 a 20 ml;
  2. Gli aghi acqua-gas spray adottano il metodo di inserimento a inseguimento alternativo per il lavaggio delle bottiglie, caratterizzato da un eccellente effetto di lavaggio e risparmio energetico. Esso è inoltre dotato di un dispositivo che impedisce al porta-ago di agitare per migliorare la precisione dell'inserimento dell'ago di spruzzatura nel flacone e ridurre il verificarsi di rotture dell'ago;
  3. I tubi per acqua e gas sono totalmente separabili dagli aghi di spruzzatura, in modo da evitare la contaminazione incrociata e soddisfare i requisiti di GMP;
  4. Il blocco tampone viene installato prima della vite di alimentazione delle bottiglie della macchina di lavaggio delle bottiglie per proteggere la vite e ridurre la rottura delle bottiglie;
  5. Lo scarico delle bottiglie è realizzato dal nastro sincrono importato integrale che è collegato al blocco di spinta delle bottiglie per convogliare le fiale, struttura che garantisce un funzionamento stabile ed affidabile;
  6. Il forno adotta il riscaldamento a circolazione di aria calda per ottenere una temperatura uniforme e un risparmio energetico;
  7. Il forno ha la funzione di proteggere da un improvviso spegnimento per garantire un funzionamento sicuro;
  8. Il forno può essere dotato del dispositivo di raffreddamento ad acqua di circolazione che non consuma volume di vento nel locale, riducendo il rischio di una pressione differenziale non bilanciata nel locale e ottenendo un buon effetto di raffreddamento;
  9. Il forno può essere dotato del sistema automatico di bilanciamento e regolazione della pressione differenziale per ridurre i problemi di deviazione alla sezione ad alta temperatura causati da una pressione differenziale non bilanciata nel locale e nel forno, dall'aumento della temperatura nella sala di riempimento, dalla sala di lavaggio e asciugatura, ecc.;
  10. Il forno è dotato di porte di ispezione DOP (comprese porte di ispezione per la pressione del vento, la velocità del vento e le particelle di polvere);
  11. La sezione di raffreddamento del forno può essere dotata della funzione di sterilizzazione (selettiva per FDA);
  12. Il nastro a rete di forno può essere dotato dei sistemi di pulizia ad ultrasuoni e CIP;
  13. La cavità del forno può essere sottoposta ad un lavaggio ad acqua ad alta pressione, ad angolo multiplo, tutto tondo;
  14. Nella macchina riempitrice-saldatrice verticale, l'alimentazione delle bottiglie viene effettuata utilizzando la ruota di spinta a velocità costante al posto del blocco di spinta del settore per ridurre la velocità di rottura delle bottiglie;
  15. La macchina riempitrice-saldatrice adotta il cambio sincrono importato per la rotazione di nastri e bottiglie al posto della vecchia scatola di tornitura di bottiglie, caratterizzato da una bassa usura e da un funzionamento affidabile;
  16. La riempitrice-saldatrice è dotata del dispositivo di bloccaggio automatico porta-ago e supporto di bloccaggio;
  17. La riempitrice-saldatrice può essere dotata di pompa ceramica, pompa in acciaio inox e pompa peristaltica;
  18. La riempitrice-saldatrice può essere dotata del sistema di servoriempimento.
 
 
La nostra azienda



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